Bahay / Balita / Balita sa Industriya / Paano Gumawa ng Mga Teknikal na Drawings ng CNC Wire Bend Parts na Maaaring Buuin ng mga Tindahan

Balita sa Industriya
lumikha tayo ng halaga

Sa Gipfel, higit pa sa paggawa ng kagamitan ang ginagawa namin—gumawa kami ng halaga. Sa mga advanced na proseso ng pagmamanupaktura, mahigpit na pamantayan ng kalidad, isang pandaigdigang pananaw, at patuloy na pagmamaneho para sa pagbabago, kami ay naging isang pinagkakatiwalaang kasosyo para sa mga customer sa buong mundo.

Paano Gumawa ng Mga Teknikal na Drawings ng CNC Wire Bend Parts na Maaaring Buuin ng mga Tindahan


Tatlong linggo pagkatapos ma-quote ang isang wire form, hindi pa rin pinutol ng tindahan ang metal. Ang RFQ package ay mayroong shaded na 3D na modelo, isang solong isometric view, at isang note na nagsasabing liko kung kinakailangan. Walang makapagkumpirma kung aling paraan ang pagliko ng apat na pinaikot, kaya ang estimator ay maaaring maglagay ng presyo o ibinalik ang trabaho. Ang pag-aayos ay hindi isang mas magandang larawan. Ang CNC wire bending drawing ay isang data package: isang bend table na may feed, rotation at angle value, isang wire specification na may tolerance, isang bend radius na maaaring makuha ng materyal, at isang datum na masusukat ng inspektor. Kunin ang apat na item sa isang sheet at ang bahagi ay gumagalaw mula sa tandang pananong patungo sa purchase order.

Ang Minimum na Set ng Data na Dapat Dalhin ng CNC Wire Bending Drawing

Ang isang wire bender ay gumagawa ng tatlong galaw sa bawat liko. Pinapakain nito ang wire sa isang nakatakdang haba, pinaikot ang wire sa loob ng collet, pagkatapos ay nagsusulong ng isang forming tool upang yumuko. Ang bawat dimensyon sa sheet ay dapat na mapa sa feed, pag-ikot, pagyuko o tooling. Anumang bagay na hindi maisasalin sa isa sa apat na iyon ay nabibilang sa isang hiwalay na dokumento, hindi sa isang note balloon. Kung gusto mo ang maikling bersyon kung paano gumagana ang mga axes at controllers, ang aming pangkalahatang-ideya ng ano ang CNC bending sakop ito.

Ang talahanayan sa ibaba ay ang set ng data na nagpapanatiling malinis ang isang wire form quote. Ang mga halimbawang value ay angkop sa isang 4 mm low carbon o stainless wire na nabuo sa isang servo bender. Ayusin ang mga numero para sa iyong sariling proseso, ngunit huwag tanggalin ang mga hilera.

Talahanayan 1: Ang mga elemento ng data na dapat dalhin ng CNC wire bending drawing, na may mga halimbawang value para sa 4 mm wire. Ang nawawalang anumang solong hilera ay kadalasang ginagawang isang email ng paglilinaw ang isang quote.
Elemento ng data Karaniwang halaga o halimbawa Bakit kailangan ito ng bender
Wire diameter at tolerance 4.00 mm plus o minus 0.05 mm Itinatakda ang tooling groove, feed grip at cut length
Materyal at init ng ulo AISI 304, kalahating matigas Nagmamaneho ng minimum na radius at springback allowance
Haba ng hiwa 1240 mm, kasama ang 5 minus 0 Tinutukoy ang feed stop at scrap allowance
Bend table (feed, rotation, angle) 250 mm feed, 90 deg pag-ikot, 45 deg baluktot Pinapatakbo ang servo sequence na liko sa bawat liko
Sa loob ng radius ng liko R4.0, isang beses na diameter ng wire Pinipili ang bumubuo ng ilong at tool clearance
direksyon ng pag-ikot at eroplano Clockwise na nakikita mula sa dulo ng feed, mga eroplano 1 hanggang 4 Pinipigilan ang mga naka-salamin o nakabaliktad na bahagi
Datum at pinagmulan ng pagsukat Tapusin ang A, yumuko 1 sa 0 deg Nagbibigay ng inspeksyon ng isang nakapirming punto ng pagsisimula
Angle at leg tolerances Angle plus o minus 0.5 deg, leg plus o minus 0.3 mm Itinatakda ang plano ng inspeksyon at ang linyang tanggapin o tanggihan

Ang isang elemento ay madaling makalimutan: isang A end at B end label. Kapag asymmetric ang isang bahagi, ang pagkakaiba sa pagitan ng dulo A at dulo B ay ang pagkakaiba sa pagitan ng fit at scrap bin.

Pagpili ng Mga View: 2D Flat Layout o 3D Coordinate

Kung ang bawat liko ay nasa isang eroplano, ang isang 1:1 na flat layout at isang linear na mesa ay sapat na. Dimensyon sa kahabaan ng centerline, ilagay ang mga anggulo sa mga degree, ipakita ang radii sa loob ng liko, at sabihin ang haba ng hiwa nang isang beses sa ilalim ng sheet. Tinatapos ng pagdimensyon ng centerline ang argumento kung ang isang numero ay tumutukoy sa loob o labas ng wire.

Para sa mga bahagi ng multi-plane, ang isometric view ay isang tulong sa komunikasyon, hindi isang pagtuturo sa pagmamanupaktura. Ang nagkokontrol na dokumento ay nagiging isang coordinate table na naglilista ng XYZ na posisyon ng bawat bend point kasama ng isang rotation value at isang plane reference. Palitan ang kaliwa at kanan ng clockwise o counter-clockwise gaya ng nakikita mula sa dulo ng feed, dahil ang kaliwa ay nakadepende sa kung saan lumilingon ang isang tao.

Markahan din ang feed end, ang natapos na dulo, at ang posisyon ng anumang flat, thread o hook feature na may kaugnayan sa baluktot ng isa. Ang isang solong orientation na anchor sa simula ng wire ay nag-aalis ng karamihan sa mga error sa mirrored-part, at hinahayaan nito ang programmer na i-verify ang bahagi bago maubos ang isang metro ng wire.

Bend Radius, Material at ang Tooling Limit

Ang nabubuong ilong sa makina ay nagiging panloob na radius ng wire, kaya ang pinakamahigpit na radius na maaari mong iguhit ay ang pinakamahigpit na tool na pagmamay-ari mo. Ang limitasyong iyon ay kadalasang ipinapahayag bilang isang multiple ng diameter ng wire, at nagbabago ito nang may tensile strength at temper. Ang pagtawag sa R2 sa isang 6 mm spring steel wire ay hindi ambisyoso, ito ay hindi mabuo nang walang pag-crack o isang karagdagang hakbang sa pag-alis ng stress.

Minimum na inside bend radius bilang multiple ng wire diameter

Aluminyo 5052-H32 0.8x
Mababang carbon steel 1.0x
Hindi kinakalawang na 304, malambot 1.5x
Hindi kinakalawang na 304, kalahating matigas 2.0x
Mataas na carbon spring steel 2.5x

Ipinapakita ng mga bar ang minimum na inside bend radius bilang multiple ng wire diameter para sa limang karaniwang uri ng wire. Ang Aluminum 5052 sa H32 na temper ay humigit-kumulang 0.8 beses ang diameter ng wire, habang ang 5 mm na low carbon wire ay nangangailangan ng humigit-kumulang R5 at isang kalahating hard 304 stainless wire na may parehong laki ay nangangailangan ng tungkol sa R10. Ang praktikal na kahihinatnan ay ang mga radius callout at materyal na callout ay kailangang suriin nang magkasama sa halip na isa-isa. Kung ang isang disenyo ay humihingi ng mas mahigpit na radius kaysa sa pinapayagan ng mga bar, ang mga makatotohanang opsyon ay mas malambot na init ng ulo, isang mas maliit na wire, o isang two-stage na form na may intermediate na stress relief. Ipinapalagay ng mga multiplier na malinis, lubricated na wire, nabubuo ang temperatura ng silid at isang makinis na nabubuong ilong. Ang malamig na iginuhit na kawad na may mga tahi sa ibabaw ay mabibitak nang mas maaga, kaya magdagdag ng margin kapag ang papasok na stock ay hindi ganap na nailalarawan.

Sabihin ang radius bilang inside radius at ilagay ang wire diameter at temper sa parehong linya. Tatlong numero sa isang linya ang pumipigil sa karamihan ng pabalik-balik na nabubuo ng mga callout sa radius.

Single Direction Full-servo Isang Direksyon Full-servo Ang unidirectional all-electric pipe bending machine ay ang pangunahing produkto ng H T's E-series. Gamit ang all-electric drive technology, nakakamit nito ang high-precision unidire... Tingnan ang Produkto →

Ang tooling ay nagpapasya din kung ang bahagi ay maabot. Ang isang liko malapit sa isang dating nabuo na binti ay maaaring bumangga sa bumubuo ng braso, kaya ang pagguhit ay dapat ipakita ang distansya mula sa bawat liko hanggang sa pinakamalapit na sagabal sa magkabilang binti.

Springback: Ang Bilang ng Karamihan sa mga Drawings na Iniiwan

Ang kawad ay bumubulusok pabalik kapag ang forming tool ay binawi. Mag-utos ng 90 degree na liko at isang kalahating matigas na hindi kinakalawang na wire ay maaaring tumira sa 87.5 degrees. Iyon ay hindi isang pagkakamali ng makina, ito ay isang predictable na pag-aari ng materyal na hinimok ng lakas ng ani at ang ratio ng radius ng bend sa diameter ng wire. Ang mga servo bender ay nagbabayad sa pamamagitan ng overbending, at dapat sabihin ng drawing kung ano ang target kaya ang unang artikulo ay hindi hula.

Overbend allowance para sa 90 deg bend, radius na katumbas ng dalawang beses ang diameter ng wire

0 deg 2 deg 4 deg 6 deg 400 600 800 1000 1200 Wire tensile strength (MPa) Overbend allowance (deg)

Inilalagay ng curve ang overbend allowance na kailangan para sa isang 90 degree na bend sa isang wire na may inside radius na katumbas ng dalawang beses sa diameter ng wire. Sa 400 MPa tensile ang materyal ay mapagpatawad at humigit-kumulang 1 degree ng overbend ay sapat na. Makalipas ang 800 MPa mabilis na tumataas ang allowance, na umaabot sa humigit-kumulang 5.5 degrees sa 1200 MPa, kung saan nakatira ang spring steel at cold worked stainless. Dalawang kahihinatnan ang sumusunod para sa pagguhit. Una, ang overbend note ay dapat na sukat sa materyal sa halip na kopyahin mula sa isang lumang sheet. Pangalawa, ang pagpapaubaya ng plus o minus 0.5 deg sa natapos na anggulo ay makatotohanan sa isang servo bender, ngunit pagkatapos lamang na mai-dial ang allowance sa unang artikulo. Kung saan ang curve ay matarik, ang parehong angle tolerance ay nangangailangan ng mas mahigpit na detalye ng materyal, dahil ang isang 100 MPa swing sa yield strength ay gumagalaw nang kapansin-pansin sa natapos na anggulo.

Pipe/wire Dual-purpose Bending Pipe/wire Dual-purpose Bending Ang Pipe/Wire Dual-purpose Bending Machine, bahagi ng H T series na CNC bending equipment, ay idinisenyo para sa high-precision bending ng aluminum pipe, iron pipe, at var... Tingnan ang Produkto →

Isang praktikal na tala para sa sheet: bigyan ang overbend bilang allowance, hindi isang hard dimensyon. Markahan ito bilang adjustable sa unang artikulo, pagkatapos ay i-freeze ang naitama na halaga kapag nakumpirma ito ng ulat ng inspeksyon.

Kung saan Nabigo ang Wire Drawings: Defect Frequency sa Real RFQs

Ang pagrepaso sa mga papasok na pakete ng quote ay ginagawang halata ang pattern. Ang parehong limang pagtanggal ay lilitaw nang paulit-ulit, at ang bawat isa ay nagdaragdag ng isang paglilinaw na round bago matapos ang pagtatantya.

Bahagi ng wire form na RFQ na nawawala ang bawat elemento ng data

32% Data ng pag-ikot o eroplano
24% Materyal na init ng ulo
18% Radius sa ibaba ng minimum
14% Haba ng hiwa tolerance
12% Walang datum callout

Ibinubuod ng mga bar ang limang pagtanggal na madalas na lumilitaw sa mga papasok na wire form na RFQ. Ang nawawalang data ng pag-ikot o pagliko ng eroplano ay nagkakahalaga ng 32 porsiyento ng mga paglilinaw na round, at ito rin ang pinakamahal na lutasin, dahil kailangang hulaan ng estimator ang isang bahagi na maaaring mangailangan ng ganap na kakaibang setup. Ang mga material na temper callout ay wala sa humigit-kumulang isang-kapat ng mga pakete, kahit na binago ng init ang parehong minimum na radius at ang springback allowance. Ang radii sa ibaba ng formable minimum ay makikita sa 18 porsiyento ng mga drawing, kadalasan dahil ang taga-disenyo ay nagtrabaho mula sa isang 3D na modelo nang hindi sinusuri ang wire tooling. Ang cut length tolerance at mga error sa datum ay hindi gaanong madalas, ngunit lumalabas ang mga ito nang huli, madalas sa unang inspeksyon ng artikulo kapag naputol na ang wire. Ang pag-aayos sa nangungunang dalawang kategorya lamang ay mag-aalis ng higit sa kalahati ng pabalik-balik.

Limang hakbang ang nagpapanatili ng wire sa labas ng mga kategoryang iyon:

  1. Iguhit muna ang centerline, pagkatapos ay sukatin ang mga binti sa kahabaan nito upang hindi maghalo ang mga sukat sa loob at labas.
  2. Punan nang buo ang talahanayan ng liko, isang hilera sa bawat liko, ng feed, pag-ikot at anggulo sa pagkakasunud-sunod ng makina.
  3. Suriin ang panloob na radius laban sa materyal na multiplier bago umalis ang drawing sa opisina ng disenyo.
  4. Magdagdag ng tala ng overbend allowance na nakatali sa materyal, at markahan itong adjustable sa unang artikulo.
  5. Mag-release ng centerline na DXF sa tabi ng PDF para ma-verify ng programmer ang haba ng binti nang hindi muling gumuhit.

Paghahambing ng Mga Drawing Package Bago Ilabas

Tatlong antas ng dokumentasyon ang nakakaabot sa karamihan ng mga bending shop: isang 2D PDF na walang bend table, isang 2D na drawing na may buong feed, rotation at angle table, at isang 3D STEP na modelo na pinagsama sa parehong talahanayan. Ang radar sa ibaba ay nagbibigay ng marka sa bawat pakete sa limang pamantayan na pinapahalagahan ng isang manufacturing engineer.

Marka ng pakete ng dokumentasyon, 0 hanggang 100

Dimensional na katiyakan Bilis ng pag-setup Katumpakan ng unang artikulo Pagsusumikap sa rebisyon Quote kalinawan
3D STEP kasama ang bend table 2D drawing plus bend table 2D drawing lang

Ang radar ay naghahambing ng tatlong mga pakete ng dokumentasyon laban sa limang pamantayan, na nakapuntos mula 0 hanggang 100. Ang isang payak na 2D na PDF ay hindi maganda ang marka sa dimensional na katiyakan at katumpakan ng unang artikulo dahil ang pagkakasunud-sunod ng liko ay kailangang i-reconstruct ng programmer. Ang pagdaragdag ng kumpletong feed, rotation at angle table ay nakakataas sa bilis ng pag-setup at katiyakan sa hanay na 75 hanggang 80 nang hindi binabago ang modelo. Ang pinakamalakas na package, isang 3D STEP file na ipinares sa parehong talahanayan, ay nakakakuha ng higit sa 90 sa katiyakan at katumpakan ng unang artikulo habang mababa ang pagsusumikap sa rebisyon. Ang pagsusumikap sa pagbabago ay tumataas para sa mas mahihinang mga pakete dahil ang bawat pagbabago ng geometry ay nagre-restart sa proseso ng interpretasyon at maaaring i-reset ang pagkakasunud-sunod ng liko. Ang pattern ay nagkakahalaga ng pag-alala: ang talahanayan ay gumagawa ng karamihan sa trabaho, at ang 3D na modelo ay nagpapatunay nito sa halip na palitan ito.

3D Rolling Bending 3D Rolling Bending Ang 3D Rolling Bending Machine ay isang high-precision CNC pipe bending at coiling equipment na inilunsad ng H T, partikular na idinisenyo para sa awtomatikong pagproseso ng maliliit na... Tingnan ang Produkto →

Magtakda ng hangganan na mapagkakatiwalaan ng shop: kinokontrol ng bend table ang geometry, kaya dapat manatiling pare-pareho ang 3D model dito. Kapag hindi magkasundo ang dalawa, hindi magtitiwala ang shop sa dalawa at mawawalan ng awtoridad ang drawing.

Ang mga teknikal na guhit para sa CNC wire bending ay hinuhusgahan sa kung gaano kaliit ang itatanong ng shop. Ilagay ang feed, rotation at bend data sa isang table, ipares ito sa isang wire specification, isang formable radius at clear tolerances, pagkatapos ay idagdag ang overbend allowance bilang unang-article note. Ginagawa ng package na iyon ang isang quote sa isang iskedyul at isang prototype sa isang paulit-ulit na bahagi. Kung gusto mo ng pangalawang pares ng mata sa bend table bago bitawan, ipadala ang drawing sa aming engineering team at mamarkahan namin ito laban sa tooling na talagang magpapatakbo nito.


Bigyang-pansin ang Aming Pinakabagong Balita.